Дымоходы из асбестоцементной трубы: когда они уместны и безопасны

Содержание

Асбестоцементные трубы и опасность применения

Дымоходы из асбестоцементной трубы: когда они уместны и безопасны

Асбестоцементные трубы широко использовалась во всем мире для водопроводов, канализационных труб, дымоходов и в различных промышленных линиях.

Для изготовления трубы из асбестоцемента применялись различные производственные процессы. Некоторые из методов используются сегодня для производства железобетонных труб, которые не содержат асбестоцемента, представляющего опасность.

Сегодня инженеры и ученые помогают коммунальным службам в разработке стратегических и экономически эффективных планов замены труб из асбестоцемента, адаптированных к индивидуальным задачам системы распределения.

Характеристики асбестоцемента

Асбестоцементные трубы изготовлены из смеси асбестовой пасты и цемента, сжатого стальными роликами для формирования ламинированного материала большой силы. Их пропускная способность остается практически постоянной, как при первом закладывании, независимо от качества воды.

Асбестовая труба может просверливаться и использоваться для соединения, но не пригодна для резьбы. Однако эта трудность может быть решена привинчиванием наконечников через фиксируемые железные седла в точке обслуживания. Асбестоцемент не подходит для использования в сульфатных почвах.

В большинстве случаев хорошая прокладка труб и использование гибких соединений имеет большее значение для предотвращения разрушения путем изгиба, чем прочность самой трубы. Гибкий сустав используется через регулярные промежутки времени для обеспечения ремонта труб, если это необходимо.

Трубы изготавливаются номинальных диаметров от 80 до 600 мм с испытательным давлением от 5 до 25 кг/см2, отвечают общим требованиям к воде и классифицируются как класс 5,10,15,20 и 25, который имеет испытательное давление 5,10,15,20 и 25 кг/см2 соответственно.

Рабочее давление не должно превышать 50% испытательного давления для насосной сети и 67% для гравитационных систем.

Применение и преимущества

Государственные и частные предприятия используют асбестоцемент для таких систем, как сети водопровода, газопровода, канализации, в сельском хозяйстве, вентиляционных дымоходах.

Экспериментальное производство труб из асбестоцемента начато в Италии в 1913 году. Прогресс был быстрым, и к 1921 году везде в Европе были приняты асбестоцементные трубы. Предполагалось, что ожидаемый срок службы составит около семидесяти лет.

Даже сегодня асбестоцемент остается частью многих городских систем подачи воды, и эти трубы теперь начинают доходить до конца полезного срока службы.

Большинство муниципалитетов работают над удалением и заменой этих труб в течение последних тридцати лет.

Асбестоцемент постепенно заменял как металлические, так и керамические трубопроводы в большом количестве установок из-за того, что:

  • устойчивы к коррозии
  • невосприимчивы к электролитическому действию и не подвергаются воздействию при захоронении в земле
  • имеют легкий вес
  • эластичность, прочность, стойкость к сжатию
  • экономичность для установки
  • устойчивы к изменениям температуры

На них не влияют обычные коррозионные факторы, встречающиеся в почвах и водах, которые действуют на металлические трубы и вызывают их разрушение через несколько лет.

Испытания проводились по трубам после 30 лет эксплуатации с заключением, что они сохранили свои первоначальные свойства. Асбестоцемент имеет гладкую, глянцевую цилиндрическую внутреннюю поверхность и имеет очень низкую гидравлическую фрикционную устойчивость к потоку жидкостей.

Трубы из асбестоцемента все еще эксплуатируются во всем мире. Их экспериментальные данные показывают, что пропускная способность возрастает на 25% больше, чем у новых чугунных труб, и на 30-60% больше, чем у старых, причем все они имеют одинаковый внутренний диаметр.

Опасность использования асбестоцемента

В то время как асбестоцемент, содержащийся в водопроводах, вряд ли попадает в воздух и вызывает респираторные заболевания, были выявлены серьезные последствия для здоровья людей, живущих в зданиях, где вода по-прежнему проходит через асбестоцементные трубы. Местные проблемы окружающей среды могут привести к ухудшению этого типа трубопровода из-за выщелачивания асбестовых волокон в воду.

Со временем асбестоцементная труба подвергается постепенной деградации в виде коррозии, т. е. внутреннее выщелачивание кальция из-за транспортируемой воды или внешнее выщелачивания из-за грунтовых вод, что приводит к уменьшению эффективного поперечного сечения, из-за чего происходит размягчение труб и потеря механической прочности.

Соответственно, по мере того, как возрастает система распределения воды, количество отказов труб из асбестоцемента увеличивается со временем.

Из-за этих рисков оценка состояния трубы имеет важное значение для определения оставшегося полезного срока службы и разработки подходящего плана активной замены для системы распределения.

Асбестоцемент — пористый материал, который в результате конденсации поглощает влагу. Если конденсат будет наполнен агрессивными веществами, стенка трубопровода будет поглощать их, что приведет к быстрому разрушению структуры.

Регулировка труб из асбестоцемента осуществляется с помощью муфт, которые включают в себя резиновые уплотнения. При определенных температурах уплотнения имеют тенденцию деформироваться или даже гореть. В этом отношении это может быть вызвано всасыванием горячего воздуха/паров, иногда из-за этого продукты сгорания проникают в комнату.

При воздействии высоких температур асбестоцемент с большим шумом, как огонь, трескается и рассеивается в разных направлениях и на приличном расстоянии. Конечно, асбестовая труба имеет толстые стенки, но высокая температура влияет отрицательно на материал, даже с разрушительным эффектом. При 300 градусах Цельсия трубопровод начинает трескаться.

Исходя из этого, можем определить опасность, использования труб из асбеста:

  • Под воздействием высоких температур трубопровод может сломаться, вызвать механическое повреждение здания, стать угрозой для жизни людей.
  • Трубопровод из асбестоцемента может вызвать пожар.
  • Образование трещин в трубе дымохода может привести к проникновению продуктов сгорания в помещение или уменьшению тяги уплотнительного элемента

Учитывая все опасности использования материала, асбестоцемент можно применять с разумным подходом при строительстве.

Не допускается устанавливать асбестоцемент в отопительной системе, которая работает с деревом или углем, поскольку в этих условиях температура обработанного газа намного выше.

Однако, если труба находится на значительном расстоянии от котла или печи, установка вполне возможна, как промежуточная или конечная секция.

Асбестоцементные трубы встречаются в линии колонки для нагрева газовой воды, где находятся система удаления продуктов сгорания. Как в первом, так и в втором вариантах осуществления температура редко достигает критического значения.

Опасности, связанные с производством асбестоцементной трубы

Рабочие на цементных заводах, где производился асбестоцемент, подвергались значительному риску вдыхания асбеста во время производственного процесса, поскольку работали с необработанными асбестовыми волокнами, в то время как в целом имели респираторное оборудование, которое обеспечивало эффективную защиту от аэрозольного асбеста.

Сотрудники муниципальных канализационных и водопроводных компаний, занимающиеся удалением асбестоцементных труб, могут подвергаться воздействию асбестового волокна в процессе демонтажа, что приводит к ухудшению здоровья.

Однако основной риск от труб из асбестоцемента обусловлен возможностью попадания воды, загрязненной рыхлыми волокнами. Люди, которые жили в районах, где асбестоцементная труба использовалась в водной системе, могут подвергаться повышенному риску развития перитонеальных мезотелиом при проглатывании асбестового материала.

Хотя измерение асбестовых волокон в питьевой воде технически затруднено, исследования показали, что большинство вод, независимо от того, распределены ли они через асбест или нет, содержат асбестовые волокна.

Это связано с тем, что асбест широко встречается в окружающей среде вследствие естественного растворения асбестосодержащих минералов.

Асбестоцементные трубы могут привести к увеличению количества асбестовых волокон в питьевой воде, особенно при первой установке.

Источник: https://trubadelo.ru/truby/asbestocementnye-truby

Можно ли использовать асбестовую трубу для дымохода

Дымоходы из асбестоцементной трубы: когда они уместны и безопасны

Асбестовая труба для дымохода используется на протяжении многих десятилетий. Изделия востребованы благодаря доступной стоимости, легкости и простоте монтажа.

Сделанные согласно ГОСТ прогоны и фитинги отличаются высокой прочностью и экологической безопасностью. Однако существуют некоторые правила и ограничения на применение асбестоцемента для систем печного отопления.

Остановимся на особенностях изготовления, монтажа и эксплуатации данного материала.

Асбестовые трубы

Сфера применения

Изделия из смеси цемента и асбестовых волокон могут использоваться в различных сферах деятельности.

Применяют их для создания таких систем:

  • вентиляции;
  • технического водоснабжения;
  • полива растений;
  • мусоропроводов;
  • столбчатых фундаментов;
  • канализации;
  • каналов и колодцев для прокладки коммуникаций.

Асбестовые трубы для дымохода используются в тех случаях, когда температура продуктов горения не превышает + 300 ºС. Устанавливают сегменты в концевых частях воздуховодов бани и дачных домов. При выборе системы удаления дыма для газового котла учитывается производительность и мощность прибора.

СНИП запрещает оснащать АСБ-прогонами печи, работающие на угле и торфе. Создаваемый этим топливом жар способен провести к разрушению конструкции и вызвать возгорание на объекте. При высокой температуре материал покрывается трещинами, а при дальнейшем нагревании взрывается.

Размеры и устройство дымовой трубы из асбеста

В процессе производства используется просеянный речной песок, цемент М600, асбестовое волокно, пластификаторы и красители. Для достижения плотности и гладкости стенок они могут обрабатываться изнутри синтетическими пропитками.

Технология производства:

  • Пушение асбестовой массы на длинные волокна. В емкость с бегунами добавляется вода. Результатом первого этапа является вязкая суспензия.
  • Смешивание. Последовательно в резервуар засыпается цемент, красители и пластификаторы. Смесь проверяется на соответствие техническим условиям, фильтруется и частично осушается.
  • Формовка. Осуществляется ротационным методом на быстро вращающихся барабанах. Во время этого процесса из заготовок удаляется излишек влаги, они уплотняются и принимают заданную форму.
  • Доводка. Проводится подгонка краев под стандарты, внешняя и внутренняя шлифовка, нанесение маркировки.

Асбестовый дымоход может собираться из фрагментов такого размера:

  • длина — 390 см, 450 см, 500 см, 600 см;
  • внутренний диаметр — 10 см, 15 см, 20 см, 30 см, 40 см, 50 см.

Стыковка звеньев производится с помощью раструбов и муфт. Соединения для транспортировки холодного материала изолируются резиной, пенькой и битумом. В системах отвода продуктов горения применяется асбестовый шнур.

Недостатки и риски

При привлекательности относительно цены и простоты монтажа асбестоцементные трубы для дымохода не могут быть универсальным и долговечным решением проблемы отвода продуктов горения. Материал не отличается высокими эксплуатационными характеристиками, имеет ряд свойств, которые заставляют застройщиков задуматься о целесообразности экономии времени и средств.

С такими недостатками асбестоцементных труб необходимо считаться:

  • Небольшой срок службы. Под воздействием газов, влаги и ультрафиолета происходит постепенное расслоение уплотненной массы. Через 15 лет в воздух начинают выделяться мелкие волокна, вдыхание которых провоцирует развитие онкологических заболеваний.
  • Низкий температурный порог. После установки воздуховода над газовым котлом малой мощности уже нельзя менять его на более мощный прибор. Это ограничит возможности владельцев недвижимости по ее обогреву.
  • Пористость. На стенках изделий образуется конденсат, который впитывается в стенки шахты. При последующем замерзании происходит разрыв внутренних связей и возникновение трещин.
  • Трудность прочистки. На мокрых внутренних стенках оседает сажа и пыль. Образуется вязкая и плотная субстанция, не поддающаяся ершу и химическим растворителям. В больших количествах скопившаяся в шахте сажа при нагревании загорается, выделяя большое количество тепла.
  • Хрупкость. При транспортировке, хранении и монтаже звенья требуют бережного отношения. Они лопаются от слабого давления и ударов. В прогонах трудно проделать ревизионные отверстия. Для этого нужно использовать дорогостоящее оборудование для алмазного бурения.
  • Высокая теплопроводность. При топке печи от стенок дымохода исходит сильный жар, температура которого может достигать 100°С. Из-за этого возрастает вероятность возгорания окружающих предметов.

Существуют такие риски возникновения нештатных ситуаций при использовании асбестоцемента для обустройства отопительных систем:

  • Утечка угарного газа. Перепады влажности и температуры приводят к появлению трещин. Опасность состоит в том, что углекислота тяжелее воздуха и опускается, отравляя все живое.
  • Засорение канала. Это распространенное явление, возникающее при неправильном монтаже и эксплуатации трубопровода. Плохая тяга или ее отсутствие — это мелочь по сравнению с возможными фатальными последствиями.
  • Разрыв магистрали. Материал взрывается при повышении температуры газа выше предельной. Осколки могут стать причиной травмы, а открытое пламя вызвать пожар.

Избежать нежелательных и трагических последствий при использовании асбестоцементных изделий можно. Для этого необходимо соблюдать технологию монтажа и эксплуатации вытяжной конструкции.

Монтаж

Перед началом работы проводятся замеры, составляются схемы и расчеты строительных материалов. Следует учитывать, что АСБ-секции можно ставить только на маломощные приборы. Если проводится обустройство угольной печи, то их можно присоединять к жаропрочным изделиям там, где температура выхлопа становится ниже предельно допустимой.

Чтобы собрать дымоход из асбестовой трубы своими руками, потребуются:

  • прогоны нужного сечения и длины;
  • специальные тройники для обустройства ревизии;
  • металлический хомут для крепления канала к несущим конструкциям здания;
  • оцинкованная жесть;
  • рулонный утеплитель;
  • рулетка;
  • болгарка;
  • уровень;
  • перфоратор;
  • отвертка;
  • молоток;
  • ножницы по металлу;
  • заклепочник;
  • маркер.

Установка дымохода проводится по такой методике:

  • Присоединение переходника к патрубку (желательно выбирать изделие с плавными переходами). Сборка подпорки из кирпичей.
  • Установка жаропрочных секций из керамики или металла. Крепление их хомутами к стенам.
  • Прикрепление переходной муфты. Присоединение звена из асбестоцемента.
  • Сборка прохода через плиту перекрытия и кровлю. Рекомендуется использовать тонкую плиту из тощего бетона, имеющего низкую теплопроводность.
  • Заделка стыков между звеньями.

Заключительным этапом является подрезка последнего прогона и установка на него зонтика для защиты от мусора и осадков.

Варианты утепление асбестовых труб

Чтобы дымоход из асбестоцементной трубы не подвергался воздействию конденсата, проводится его изолирование. После утепления канала снижается риск его разрыва и возгорания соседних предметов.

Процесс теплоизоляции коммуникации выполняется в такой последовательности:

  • Изготовление из жести цилиндров с диаметром на 8-10 см большим, чем у воздуховода. Просверливание отверстий для заклепок.
  • Установка колец на нижнюю секцию. Заделка просвета глиняным раствором.
  • Заполнение проема утеплителем (лучше использовать базальтовую вату).
  • Надевание второго сегмента. Крепление его к нижнему кольцу клепками.
  • Набивка утеплителя.

Аналогичным образом проводится изоляция всего дымохода. Верхний цилиндр подрезается по размеру и закрывается жестяной крышкой для защиты наполнителя от дождя и снега.

Ставьте лайки, подписывайтесь на наш канал и Вы не пропустите еще множество полезных статей! И заходите к нам на сайт посвященный самостоятельному монтажу различных труб.

Источник: https://zen.yandex.ru/media/id/5bcc446b0c05e200aab51019/5bfcf48983ae4525ef4e8f90

Асбестовая труба для дымохода: можно ли использовать, плюсы и минусы

Дымоходы из асбестоцементной трубы: когда они уместны и безопасны

Еще недавно асбестовая труба для дымохода считалась лучшим вариантом обустройства котлов отопления в доме, бане и прочих постройках, нуждающихся в обогреве.

Главным доводом в пользу такого решения было то, что материал негорючий, устойчивый к влаге, а главное — недорогой. Эти факторы способствовали тому, что асбестовый дымоход был установлен практически в каждом частном хозяйстве.

Не обходили стороной такое простое решение текущих проблем руководители небольших коммунальных компаний и сельскохозяйственных организаций.

Действительно ли дымоход из асбестоцементной трубы является таким универсальным средством удаления продуктов сгорания? Чтобы разобраться с этим, необходимо остановиться на технологии изготовления асбоцемента, его достоинствах и недостатках, возможности сборки дымоходов из асбестовой трубы своими руками.

Можно ли использовать асбестовую трубу для дымохода?

Этот вопрос все чаще и справедливо одолевает частных застройщиков. Изначально рассмотрим технологию изготовления этих изделий.

Делают их из цемента, песка, воды и асбестовых волокон. В смесь добавляются пластификаторы и красители. Ингредиенты тщательно перемешиваются, полученная суспензия фильтруется и ей придается заданная форма.

Отвердение происходит на протяжении нескольких дней в теплых помещениях. Готовая продукция отличается средней прочностью, водонепроницаемостью и небольшим весом.

 Низкая цена определяется доступностью компонентов смеси.

Недостатки асбестотруб

Несмотря на популярность в частном строительстве, дымоотвод из этого материала имеет массу недостатков.

Проявляются изъяны почти сразу или через некоторое время в зависимости от таких факторов, как применяемое топливо, климатические условия и частота использования котла.

Значение имеет и качество установки трубопровода. Рассмотрим характерные недостатки асбестоцементных дымоходов и причины их возникновения.

Прогорание и лопание

Изначально изделия разрабатывались для массового производства с целью использования в мелиорации, строительства канализаций и газопроводов низкого давления. Конструкторы не предусматривали их эксплуатацию при высоких температурах. Упор был сделан на герметичность и простоту монтажа магистралей.

Основой материала является цемент, а это пористый материал. Он впитывает в себя креозот, который является горючим материалом. При сильном нагревании начинается процесс его горения, вследствие чего меняется структура стенок, они истончаются и прогорают.

Какую температуру выдерживают трубы из асбестоцемента: их предел + 300 ºС.

При дальнейшем нагреве возрастает давление воздуха, заключенного в стенках прогонов. Изделия трескаются, лопаются и даже взрываются.

Трудности обслуживания

Высокая прочность асбоцемента является мифом, в который многим хочется верить. Работа со звеньями требует повышенной осторожности и аккуратности. Отсутствие стальной арматуры делает их крайне хрупкими и ломкими, независимо от диаметра и типа. И это далеко не все…

Обслуживание дымоходов связано с такими трудностями:

  • необходимость регулярной прочистки, так как трубы буквально притягивают сажу;
  • невозможность сделать ревизионные окна, чтобы добраться до труднодоступных участков;
  • чувствительность изделий к ударам и нагрузкам;
  • частая замена утеплителя, разрушающегося от химически агрессивного конденсата.

Увлажнение трубопровода чревато неприятными последствиями, как для коммуникаций, так и для здания в целом.

Конденсат

Основным назначением изделий была прокладка открытых и подземных водопроводов различной протяженности. Асбестоцементные трубы устойчивы к воде, но быстро разрушаются при контакте с химически активными жидкостями. Именно они образуются на поверхности дымохода при взаимодействии сажи и выступившего конденсата.

Агрессивный раствор стекает на кровлю и впитывается в ее поверхность. В результате наблюдается появление пятен, неприятного запаха и трещин. Просмотр представленного ниже видео поможет оценить масштабы разрушений, вызванных конденсатом. Решить этот вопрос можно с помощью грамотно проведенного утепления.

Почему они были популярны в прошлом?

В советское время был острый дефицит на все виды строительных материалов. Трубы из асбеста были настоящей находкой для частных застройщиков. Прогоны отвечали всем стандартам безопасности, не имели достойной альтернативы, отличались прочностью, герметичностью и доступною ценою. Звенья использовались в печном деле, обустройстве водопроводов, канализаций и строительстве колодцев.

Со временем требования ГОСТ были заменены на ТУ. В технологию производства были внесены изменения, негативно сказавшиеся на качественных характеристиках продукции.

Современные изделия уже не предназначены для вывода продуктов горения, имеющих температуру свыше + 300 ºС.

Их можно использовать только для газового котла, устанавливая в середине и конце дымоходов саун и бань. Но, лучше от этой идеи отказаться и трубы, сделанные по ТУ, использовать для обустройства коммуникаций низкого давления и защитных конструкций для прокладки кабелей.

Какой вид для каких дымоходов подходит

Рекомендации специалистов по применению труб из асбестоцемента в системах отопления отличаются краткостью. Изготовленные по современным техническим условиям прогоны не следует устанавливать в помещениях и непосредственно на кирпичных печах. В любой момент трубы могут треснуть, и опасный угарный газ наполнит комнату.

Что касается использования изделий разных типов, то они могут быть установлены в таких местах:

  1. Безнапорные. Имеют тонкие стенки и низкую устойчивость в к нагрузкам и ударам. Их лучше устанавливать внутри вспомогательных помещений и на чердаках. То есть в тех местах, где постоянно не присутствуют люди и отсутствует вероятность механического повреждения магистрали.
  2. Напорные. Изделия более прочные и устойчивые к давлению. Прогоны целесообразно ставить на крыше, где имеется ветровая нагрузка. Трубы напорного типа допускается использовать для каминов и печей при условии, что они топятся древесиной.

Во всех случаях необходимо уделить внимание устройству дымоудаления из асбестовых труб, так как они имеют свойство за короткий срок забиваться сажей.

Гильзуем дымоход пошагово своими руками

Чтобы работа была выполнена качественно, а дымоход функционировал исправно, необходимо использовать изделия без сколов и трещин. Их диаметр должен быть больше чем у выходного патрубка печи.

Как крепить

Монтаж дымохода осуществляется снизу вверх. Первым делом секция крепится к патрубку котла или печи. Поскольку фасонных изделий не существует, то используются чугунные переходники подходящего размера. Герметичность соединения достигается использованием асбестового шнура смоченного в огнеупорной глине.

https://www.youtube.com/watch?v=HoCQ-TzRshw

Первая секция жестко фиксируется. Для этого используются хомуты, прикручиваемые к стене.

Как нарастить

Как соединить асбестовые трубы в процессе возведения дымохода? Достаточно приобрести специальные муфты, которые обычно продаются в комплекте.

Нужно брать муфты из асбеста без резиновых прокладок. Стыки заполняются шнуром из огнеупорного материала. Нарастить трубу, выходящую на крышу можно аналогичным способом. Для этого она срезается болгаркой под кровлей, после чего ставится муфта и новый прогон большей длины.

Как и чем утеплять

Утепление дымохода проводится для увеличения тяги и предотвращения образования конденсата. Это мероприятие является завершающим этапом строительства. Быстрее и проще всего обмотать трубы минеральной ватой, скрутить ее проволокой и сверху покрыть фольгой. Более сложным, но качественным способом считается использование кожуха из оцинкованной стали.

После насаживания кожуха на трубу проводится заполнение зазоров утеплительным материалом.

Как врезать тройник

Это мероприятие проводится, когда в доме устанавливается дополнительный котел, печь или камин. Наиболее простым решением является удаление из магистрали секции трубы. На срез нижнего края устанавливается тройник, к которому присоединяются дымоходы. Изъятая секция укорачивается и вставляется в дымоход.

Стык изолируется термостойким шнуром и закрепляется муфтой.

Можно ли гильзовать асбестовой трубой?

Идея, можно ли закреплять в дымоходе такие изделия, является изначально провальной. Да, это быстрее и дешевле, чем проведение капитального ремонта. Но, стоить помнить о сложностях с обслуживанием, эксплуатацией асбестоцементных труб и возможными последствиями.

Меры по противопожарной безопасности и риски

Асб дымоходы могут служить десятилетиями, если соблюдать правила их эксплуатации и обслуживания.

Меры противопожарной безопасности следующие:

  • использование топлива с низкой теплоотдачей;
  • установка секций в местах, где температура выхлопа падает до оптимального значения;
  • регулярная чистка каналов вывода продуктов горения;
  • использование качественной теплоизоляции.

Однако, риск возникновения трещин из-за химической коррозии присутствует всегда. Необходимо регулярно проверять дымоход на герметичность.

Отзывы по устройству дымовой трубы из асбеста

Андрей, Пермь:

На даче поставил буржуйку, сделал дымоход из асбестовых труб, которые недорого купил на рынке. Уже через месяц об этом пожалел — у патрубка пошли трещины, а сверху капает дурно пахнущая жидкость, оставляющая разводы на потолке.

Никита, Рязань:

Собрал дымоход для бани, изначально изолировав асботрубы жестяным кожухом с базальтовой ватой внутри. Никаких проблем не возникает, правда топить приходится только дровами, чтобы не прожечь трубы.

Загрузка…

Источник: https://vseotrube.ru/ventilyatsiya-i-dymohod/asbestovaya-truba

Дымоход из асбестоцементной трубы: мифы и реальность

Дымоходы из асбестоцементной трубы: когда они уместны и безопасны

При строительстве систем отопления, каминов, печей возникает вопрос: из чего сделать дымоход? Наверно, каждому приходилось видеть, когда используется асбестоцементная труба для дымохода.

Логику таких хозяев понять можно. Асбест негорюч, а значит, идеально подходит для дымохода.

Разберемся, насколько хорош дымоход из асбестоцементной трубы и может ли быть проведена его установка своими руками.

Назначение асбоцементных труб

Широкое применение асбестоцементных труб началось при проведении мелиорации земель. Основным их преимуществом являлась низкая цена.

Асбестовые трубы

Наступили новые времена, мелиорация, как, впрочем, и сельское хозяйство, канули в Лету. Остались асбоцементные трубы. В период массового строительства индивидуального жилья многие застройщики стали использовать асбестоцементные трубы для дымохода, изначально для этого не предназначенные.

Применение асбестоцементных труб

Как было сказано выше, асбестовая труба для дымохода не создавалась, поэтому она не подходит для использования при высоких температурах. Максимально допустимая температура не должна превышать 300 градусов. Многие могут не согласиться с этим.

Ведь, как правило, асбестовые трубы для дымохода устанавливаются не сразу после котла, где очень высокий нагрев, а через определенный промежуток, где температура намного ниже 300 градусов.

Чем опасны дымоходы из асбестоцементных труб? Согласимся с данным утверждением и рассмотрим, что происходит в трубе. При сжигании любого топлива обязательно образуется сажа. Чем меньше внутренняя гладкость дымохода, тем больше сажи образуется.

Асбестоцементные трубы не отличаются гладкостью, поэтому на стенках оседает большое количество сажи, которая в любой момент может воспламениться.

Последствия пожара из-за воспламенения асбестовой трубы

Кроме того, если планируется для сборки дымохода своими руками использовать асбестовую трубу, необходимо:

  • исключить крепление трубы с патрубком котла, то есть, обязательно установить переходник;
  • утеплить трубу.

Чтобы сделать дымоход из асбестоцементной трубы, нужно правильно выбрать ее диаметр. При этом диаметр трубы и диаметр выводного патрубка котла должны совпадать, хотя и стыковаться эти элементы будут через переходник.

Если на котел нет паспорта, из которого можно было бы узнать диаметр патрубка, то можно просто примерить трубу на месте. Важным параметром является не только диаметр, но и высота трубы.

Дымоход не может быть меньше трех метров.

Если не утеплить дымоход или утеплить его некачественно, то будет образовываться конденсат, который достаточно быстро разрушит трубу. Чтобы утеплить дымоход своими руками, можно обмотать его базальтовой ватой, а потом сделать гидроизоляцию. Для этого стоит использовать фольгированный вспененный полиэтилен, крепить материал можно проволокой или скобами.

Можно утеплить дымоход более качественно, причем можно выполнить работу своими руками. Для этого следует использовать кожух из оцинкованного металла. Кожух должен иметь диаметр на 10 см больше, чем диаметр трубы. Кожух надевается на трубу, а зазор заполняется утеплителем

проблема — конденсат

Скептики могут возразить, что данное условие для взрыва применимо только в печах и котлах устаревших конструкций. Современные котлы имеют повышенный КПД, вследствие чего на выходе у них температура намного ниже, 100 градусов, и труба асбестовая для дымохода вполне подойдет. В этом утверждение есть свой резон. Но повторимся, не будем рассматривать вопрос поверхностно.

Действительно, все современные котлы имеют хороший КПД, и это замечательно. Значит, такое нужное тепло не вылетает в трубу, а большей частью используется для обогрева вашего жилья.

Как известно, для нормального сжигания топлива необходима подача кислорода. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Кислород подается вместе с наружным воздухом. Воздух поступает за счет тяги. Но что влияет на качество тяги?

Конечно, качество дымохода. Многие считают, что дымоход предназначен для отвода продуктов сгорания топлива. Но важно знать, что, отводя продукты сгорания, дымоход обеспечивает приток свежего воздуха в топку, чем и обеспечивается нормальное горение внутри печи, котла, камина. Так образуется тяга. Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

Чем больше разница температуры в трубе с температурой наружного воздуха, тем тяга лучше.

Многие сталкивались с такой проблемой. Старый котел работал нормально с обычным кирпичным дымоходом. Пришло время менять котел. Установили суперсовременный, экономичный, с высоким КПД агрегат — и начались проблемы.

Кирпичная труба

Мало того что котел не работает так, как заявлено в документации, ко всему прочему на стенах, где проходит труба дымохода, стали появляться пятна неприятного вида и стала сыпаться такая красивая кирпичная труба, установленная на крыше.

Пятна от конденсата

В чем причина? Ответ один — конденсат. Кто думает, что труба для дымохода асбестовая в данном случае оказалась бы на высоте, глубоко заблуждается.

Как же так, ведь асбестоцементные трубы не боятся воды, они для этого предназначены. Все правильно, для воды. Но ведь конденсат в трубе не совсем вода. Вернее, совсем не вода.

Конденсат в дымоходе — это очень агрессивный раствор смеси окисдов горения и влаги, который разрушает материал дымохода.

Но это еще не все. Как и кирпич, асбест начинает впитывать конденсат. Насыщаясь им, он начинает передавать его на все строение. Отсюда и пятна на стенах и неприятный запах. Дальнейшее использование подобной системы приведет к полному разрушению дымохода.

Утепление как панацея

Делайте выводы, что вам дешевле и удобнее.

Как правило, утепление дымохода, при использовании котлов с высоким КПД, не дает нужного результата. Однако, если все же утеплить дымоход, то прослужит он несколько дольше.

Результат утепления

Использовать ли асбестоцементные трубы для дымохода?

Не стоит слушать советы заезжих «специалистов» из ближайшего зарубежья: «у моей тещи стоит асбестовая труба уже тридцать лет и, скорее всего, переживет тещу». Наверное, это правда! Но есть маленькое дополнение: у тещи установлен не современный экономичный котел, а глиняная мазанка начала прошлого века.

Общие выводы

Мы постарались рассказать вам о проблемах, возникающих при использовании неправильных материалов для дымоходов. Если вы сталкивались с подобными вопросами и не знали ответа на них, мы очень рады были вам помочь. В любом случае конечный выбор за вами. Но понимая систему и процессы, происходящие в дымоходах при тех или иных условиях, вам легче сделать правильный выбор.

Источник: http://SdelaiKamin.ru/vybor-dimohoda/dymohod-iz-asbestocementnoj-truby-64

Дымоход из асбестоцементной трубы: не пожалете ли после установки

Дымоходы из асбестоцементной трубы: когда они уместны и безопасны

Устраивая в доме дымоход, нужно очень серьезно подойти к выбору материала, из которого он будет сделан. От этого фактора будет зависеть не только долговечность нормального функционирования отопительного прибора, но и безопасность жильцов дома. Дымоотводные каналы выстраивают из кирпича, металла и иногда из асбестобетона.

Но в последнее время обустройство дымохода из асбестоцементной трубы перестало быть популярным, так как появились более современные и надежные материалы, которые в разы легче и проще в установке и эксплуатации! Чтобы разобраться, в чем заключаются недостатки подобного решения, и почему от асбестоцементных труб в обустройстве дымоходов лучше отказаться — мы расскажем ниже, читайте внимательно, чтобы потом не кусать локти!

Асбестоцементная труба

Правила СНиП в разделе противопожарной безопасности гласят о том, что дымоотводные трубы из асбестоцемента могут быть установлены только при использовании отопительных приборов, температура которых при топке не превышает 280—300 градусов, или в тех частях дымохода, которые также не нагреваются выше этих температур. Это могут быть газовые отопительные приборы, имеющие маленькую мощность, или верхние отделы каналов дымохода, в которые поступают отработанные газы в остывшем состоянии.

Асбестоцементные трубы часто прогорают и лопаются

При использовании трубы из асбестоцемента в нижних отделах дымохода, где температура достигает максимума, она может быстро обгореть и лопнуть. При этом придется проводить перестройку всего дымоотводного канала, поэтому об этом нужно подумать заранее при постройке или установке отопительного прибора.

Прогоревшая асбестоцементная труба

Категорически запрещено устраивать дымоходы из асбестоцементного материала для приборов отопления, работающих на твердом топливе — угле или дровах, так как жар от них намного превышает температуру продуктов сгорания природного газа.

Трубы из асбестобетона запрещено устанавливать в кирпичные печи.

Этот материал имеет пористую структуру и хорошо впитывает образовывающийся конденсат, что способствует быстрому разрушению трубы в месте прохождения ее через кровлю. Это создает пожароопасную ситуацию, так как основу кровли чаще всего делают из деревянных балок и брусков, которые могут легко загореться.

Почему асбестовые трубы были популярны раньше?

В советское время асбестовые трубы устанавливались очень часто, так как они были доступны по цене и, используя их, можно было быстро завершить постройку печи. Кроме этого, этот стройматериал выпускался по определенным ГОСТам, и за производством осуществлялся строгий технический контроль.

Сегодня же, каждый производитель выпускает продукцию, не опираясь на строгие нормы, поэтому она значительно отличается по качеству от ранее производимого товара.

Однако и в наше время в дачных кооперативах можно увидеть возвышающиеся над крышами трубы из асбеста.

Но, нужно отметить, что в большинстве случаев дачники не живут за городом круглый год, а значит, не топят печи в сильные морозы, и труба не подвергается ежедневным экстремальным испытаниям под воздействием значительных перепадов температур. Это позволяет материалу прослужить достаточно долгий срок.

А вот для вентиляции — очень хорошее решение

Такие же трубы используют и для других нужд, где они вполне показывают себя с более положительной стороны, нежели в качестве дымохода. Например, из них получаются хорошие вентиляционные и канализационные системы, а также их используют при устройстве фундаментов.

Установка асбестоцементной трубы в качестве дымохода

Ежели все-таки было принято решение воспользоваться трубой из асбестобетона для устройства из нее дымоотвода для отопительных газовых приборов, нужно правильно провести весь процесс установки, утепления и крепления.

Нужно отметить, что лучше всего воспользоваться такой трубой исключительно для верхней части дымохода, тогда он прослужит более долгий срок.

Для устойчивости асбестовой части дымохода, в кирпичную трубу перед последним или предпоследнем его рядом вмуровывают куски арматуры.

После того, как раствор застынет, на торчащие внутри куски арматуры устанавливается оголовок, расстояние между ним и кирпичной трубой изолируется цементным раствором, смешанным с керамзитом.

Чтобы такая изоляция не протекла в трубу, сначала можно проложить вокруг трубы кусочки любого материала.

Если же переход от кирпичной трубы к асбестовой происходит в области чердачного помещения, то проход асбестового дымохода через кровлю необходимо очень хорошо гидроизолировать.

Кровельный переход-адаптер

Для этого на сегодняшний день в специализированных магазинах можно приобрести кровельные проходы, которые плотно будут примыкать к трубе и крыше с любым объемным рисунком, благодаря эластичности фартука. Он закрепляется к кровельному материалу с помощью герметика.

Утепление асбестоцементной трубы

Так как асбест имеет пористую структуру, внутренняя поверхность дымоходной трубы очень быстро обрастает сажными отложениями. И вот когда к саже добавляется конденсат, который образуется при перепадах температур, в совокупности эти явления губительно влияют на асбестоцемент и приводят к быстрому его разрушению.

Примерная схема термоизоляции асбестоцементной трубы

Чтобы уберечь дымоход от образования в нем конденсата прибегают к утеплительным процедурам. Жаростойкие утеплители устраивают снаружи. Также трубы могут дополнительно усиливаться кирпичной кладкой – это значительно повысит эффективность термоизолятора.

Трубу можно обложить кирпичом или специальными блоками

Другим вариантом является кожух из металла, который надевают на асбестовую трубу, утепленную минватой. Таким образом, получается сэндвич, который хорошо сохранит трубу от резких перепадов температур. Для того, чтобы термоизоляция в полной мере сыграла свою роль, она должна быть устроена по всей высоте отдела дымохода из асбестобетона.

Утепление наружного отдела асбестоцементной трубы

Сверху на асбестовую трубу надевают металлический зонтик, который не позволит проникнуть вовнутрь влаге извне.

Завершатся оголовок трубы зонтиком от попадания осадков

Существует еще один вариант теплоизоляции — с помощью специализированных блоков из шлакобетона, которые закрепляются вокруг асбестоцементной трубы в виде короба.

Расстояние между этими сборными элементами и трубой может составлять до 10 сантиметров и более, в зависимости от климатических условий региона, где устанавливается дымоход.

Эти образовавшиеся полости заполняются керамзитом, минеральной ватой или шлаком.

Главные недостатки и вытекающие риски использования асбестоцементных труб

Не лишним будет еще раз предупредить – пред тем, как отдать предпочтение тому или иному материалу для сооружения печной трубы, необходимо ознакомиться со всеми недостатками асбестоцементных труб для устройства дымохода, чтобы быть готовым к возникновению различных ситуаций в процессе эксплуатации.

  1. Этот материал не выдерживает высоких температур — при их воздействии труба может лопнуть или даже взорваться.
  2. Пористость материала способствует впитыванию образовавшегося конденсата.
  3. В такой трубе технологически никак нельзя устроить люки для контроля за состоянием трубы.
  4. Этот материал фактически невозможно очистить от сажных отложений из-за той же пористости.
  5. Дымоход из асбестобетона не дает возможности для создания достаточно высокой тяги из-за отсутствия теплоёмкости у тонкостенного материала.

: еще одно подтверждение нецелесообразности дымоходов из асбестобетона

Все эти перечисленные недостатки могут привести к пожару или отравлениям угарными газами, к какому бы отопительному прибору дымоход ни был бы подключен. Поэтому стоит лишний раз хорошенько взвесить, стоит ли экономить на таком важном элементе, как дымоотводный канал, от которого напрямую зависит качественная работа отопительного прибора и безопасность дома и его жильцов?

Источник: https://kamin-expert.ru/dyimohod/dyimohod-iz-asbestotsementnoy-trubyi.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.